近日，楚雄州稀贵金属产业再传捷报，铟靶新材（禄丰市）有限公司二期生产线顺利完成试生产，依托国内首次产业化应用的高纯铟提纯新技术，成功产出99.99999%（7N级）超高纯铟产品，杂质总含量控制在千万分之一以内。通俗来讲，一吨7N级高纯铟中所有杂质总重量不超过0.1克，仅相当于一张轻薄纸片的重量，产品纯度、稳定性达到国内先进水平，标志着楚雄州稀贵金属资源回收、精深加工、高端新材料制备的循环产业链实现关键技术突破。
长期以来，磷化铟衬底、高速光通信芯片、高端芯片铟基热界面材料等领域，对7N级半导体高纯铟依赖度高、国内供给短板突出，高端高纯铟长期以进口为主，制约了省内半导体、光电新材料产业自主发展。此次铟靶新材（禄丰市）有限公司产出的7N级高纯铟，可直接对标进口高端原料，广泛应用于磷化铟光芯片、高精度铟基热界面材料等关键领域，有效补齐全省高端电子新材料产业链短板，助力半导体关键原材料自主可控。
此次产能升级与技术突破，得益于楚雄州创新推行的跨县市飞地经济协作模式。2026年3月，为破解县域空间制约、适配高端高纯材料扩能提质需求，企业将牟定铟靶新材精铟生产线整体搬迁至禄丰产业园区，高效完成设备拆除、转运、安装、调试及试产工作，实现产能有序转移、资源优化配置。通过跨县域联动协作，既盘活企业产能、拓展高端化发展空间，又推动牟定资源回收优势与禄丰园区平台优势深度融合，为全州产业协同、县域互补发展提供鲜活实践样板，项目落地后可带动当地30余人稳定就业。
依托禄丰基地高纯稀贵金属电子专用材料项目，企业完成一期厂房升级改造，将精铟年产能从300吨提升至450吨，综合加工能力达500吨，筑牢高端产品原料供给基础。在此基础上，企业高标准实施二期提纯项目，建成十万级洁净生产区、万级洁净包装区及标准化配套实验室，搭建年产100吨高纯铟专用提纯生产线，以一期自产高品质精铟为原料开展深度提纯加工。超高纯材料生产对环境、工艺、操作精度要求极致严苛，微小粉尘、操作偏差均会导致产品报废。企业依托自主研发的新型提纯工艺，成功攻克高纯铟规模化提纯技术瓶颈，新工艺具备流程短、效率高、占地少、用工集约等优势，且生产全过程无废水废气排放、无直接碳排放，完全契合绿色低碳、循环高效的先进制造发展方向。目前生产线正持续优化工艺参数，稳定产品纯度与批次一致性，全力筹备规模化量产。
此次7N级高纯铟成功试产，既是楚雄州深挖稀贵金属资源禀赋、推动资源优势向产业优势、产品优势、竞争优势转化的重大成果，也是全州延链补链强链、培育稀贵金属高端新材料产业、构建绿色循环制造体系的重要里程碑，进一步擦亮了楚雄稀贵金属产业特色名片，为全州“386”新型工业化体系建设注入强劲新动能。
